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回转窑窑尾脉冲喷吹布袋除尘器的技术特点

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回转窑窑尾脉冲喷吹布袋除尘器的技术特点

回转窑窑尾使用的脉冲喷吹布袋除尘器是一种使用高—中压脉冲空气自动清灰、内部无任何运动构件、过滤式的高效除尘装置。其特点是可以长期的保持高的除尘效率及运转率

回转窑窑尾使用的脉冲喷吹布袋除尘器是一种使用高—中压脉冲空气自动清灰、内部无任何运动构件、过滤式的高效除尘装置。其特点是可以长期的保持高的除尘效率及运转率,自动化程度高,方便检修,操作环境好,运行费用稍微的高一点。

在回转窑窑尾废气处理系统上脉冲布袋除尘器主要的设计参数为:净气布比为1m3/ (min•m2),过滤材料为典型的脉冲过滤介质—以玻璃纤维为基布的覆膜滤料(e-PTFE),适用的温度上限是260℃。目前该产品供应厂商较多,不过,除其覆膜工艺略有不同外,纤维合成的本质是相同的。对该纤维材料单位质量要求为540~680g/m2。控制主气流通过滤袋之间的袋间隙速度不超过61~76m/min,控制此速度的目的是:避免袋底尖角被夹带粉尘的气流过早磨损;在此速度的逆向作用下,从除尘布袋表面被清除下来的成片粉尘能顺利向下运动落入灰斗,减少粉尘二次飞扬的几率,从而达到高除尘效率。

布袋内壁由笼骨支撑并由多孔花板吊挂,袋笼上部设计有文丘里管,并与滤袋口紧密配合。花板上的孔要求紧配合,以防含尘气体从滤袋与袋孔间的缝隙泄漏进入净气室。在回转窑窑尾废气处理系统上应用的脉冲喷吹式袋除尘器通常在袋房内花板的上方设计有检修走道,便于安装、检查、更换滤袋。一般而言,更换布袋不需要使用任何专用工具。